在工业平台、维修通道、设备通道等场景中,钢格栅板的承载力直接关系到安全性和可靠性。很多用户在选型时会关注“能不能踩稳”、“能不能过叉车”等问题,但往往缺乏实际依据。为了客观评价钢格栅板的具体特性,最近一批常见规格的钢格栅板在专业检测机构实现了承载力检测。根据国家技术标准,模拟实际工况,对不同规格、跨度、支撑条件下的板体进行均布荷载和集中荷载试验。结果以真实数据呈现,为工程选型提供参考。
一、钢格栅板测试对象及方法表示
本次试验选用三种一般规格的热
镀锌钢格栅板,均为规范
压焊工艺生产。
规格一:G303/30/50×3mm,间隔30mm,横杠间隔50mm
规格二:G405/40/100×5mm,间隔40mm,横杠间隔100mm
规格三:G505/50/100,扁钢500×5mm,间隔50mm,横杠间隔100mm
检测跨度分别为1000mm、1500mm和2000mm,两侧支撑简单,载入方式为均布载荷和集中载荷。根据位移传感器的记录挠度变化,观察结构变形,确定是否满足使用要求。
二、钢格栅板均布荷载检测结果
模拟人行和轻型设备的通行条件,逐渐载入设计荷载的1.5倍。
G303/30/50 承重2.00mm跨度为1000mmkN/m²时挠度为2.1mm,无明显变形;
1500mm跨度下同规格,承重1.5kN/m²时挠度为4.3mm,仍在安全范围内;
G405/40/100 2000mm跨度下,承重2.5kN/m²时挠度为5.6mm,结构稳定;
G505/50/100 承重3.00mm跨度为2000mmkN/m²时挠度为4.8mm,表现优异。
测试表明,在常规人行和轻载条件下,三种规格均可满足规定。
三、钢格栅板集中荷载检测结果
模拟小推车、叉车轮压等部位的受力情况,在板中位置增加集中力。
G303/30/50 承受1.0kn集中荷载时,部分无凹陷,焊点无松脱;
G405/40/100 承担1.5kn时,横杠无明显弯曲;
G505/50/100 2.0公斤时,结构完整,卸载后恢复正常。
扁钢破裂、焊点脱落等结构性破坏在检测中未发生。
四、钢格栅板长期载入和反复载荷性能
模拟长期使用,进行24小时连续载入和1000次循环载入实验。
所有样品长期载入后无永久变形,挠度回弹率超过98%;
循环载入后,焊点无裂纹扩展,结构完整性保持良好;
表面
镀锌层不会因振动而脱落。
数据显示,
钢格栅板具有良好的耐久性和抗疲劳性。
五、钢格栅板影响承载力的重要因素
测试数据反映了几个重要的规律。
扁钢规格越大,间隔越低,承载能力越强;
跨度提升会明显影响挠度,建议合理设置支撑间隔;
横杆间隔对整个刚度有影响,密布横杆可提高稳定性;
焊缝质量是承载力的前提,空焊或漏焊会大大降低特性。